Изготовление пластиковых корпусов

Корпусы из пластика изготавливаются при помощи специального оборудования — станков ТПА, в которые вставляется пресс-форма — элемент, позволяющий получить изделие из пластика.
Данный процесс представляет собой цикл, который представляет собой следующее: в заранее подготовленную пресс-форму заливается расплавленный пластик под давлением, который в последствии охлаждается и выталкивается при помощи специальной системы. В итоге при помощи литья пластиковых корпусов можно получить изделие любой формы, толщины, технической сложности.
Если говорить о пресс-форме, то она представляет собой сложное конструкторское изделие, процесс создания которого проходит несколько этапов: от проектирования до фрезеровки.
Процесс изготовления пресс-формы длится около 1-2 месяцев, после чего проводятся ее испытания и доработка при необходимости. Следующий этап — производство пластикового корпуса.

Производство корпуса из пластика состоит из следующих этапов:
• создание дизайна;
• разработка конструкции будущего изделия;
• разработка и производство пресс-форм;
• подбор материала и его покупка;
• литье пластикового корпуса;
• сборка, упаковка;
• доставка.
В качестве подрядчика лучше выбирать производителя, который специализируется именно на производстве корпусных деталей.
Компания «Унитехпласт» - является заводом полного цикла. Это значит, что у нас можно произвести все этапы изготовления пластикового корпуса: от дизайна до доставки. Благодаря этому вы экономите не только средства, но и время. Как известно, на поиск всех подрядчиков требуется время. Благодаря сокращению этого фактора, производство пластиковых изделий осуществляется в разы быстрее.

Компания «Унитехпласт» производит различные варианты корпусных изделий из пластика, среди которых:

• приборные корпусы - изделия из пластика, которые могут использоваться для защиты электронных элементов от воздействия окружающей среды, создавая оптимальные условия эксплуатации для создаваемого прибора. Они могут быть выполнены из требуемого материала и изготовлены под конкретный прибор.
• Водонепроницаемые корпусы — если прибор планируется использовать в условиях повышенной влажности, то важно учесть, чтобы корпус был водонепроницаемым. В этом случае корпус из пластика будет герметично защищать электронные компоненты, что позволит увеличить срок службы прибора.
• Пластиковые распределительные коробки — они необходимы в случае, если электронное наполнение будет состоять из множества узлов, то все контакты важно защитить от неблагоприятных условий окружающей среды: влажности, воздействия УФ-лучей, пыли, механического повреждения. Такие коробки стали называть распределительными из-за того, что напряжение вводного кабеля распределялось между несколькими линиями при помощи распайки проводов. Также такие корпусы называют распаечными.
• Широкоформатные пластиковые ручные корпуса используются для приборов, используемых как ручные: измерительные, регулирующие, мобильные и прочие. Мы их производим из прочных, качественных пластиков в соответствии с вашими размерами и формами.
• Пластиковый корпус для РЭА — корпусы для радиоэлеткронной аппаратуры позволяют защитить от различных повреждений приборы. Мы готовы выпустить как крупную партию таких элементов, так и среднюю. Все корпусы производим только с индивидуальными размерами и другими техническими характеристиками.
• Адаптивные корпуса — этот тип корпусных элементов предполагает подстройку под имеющийся механизм. Такой вариант чаще всего используют в случае, если есть уже готовый механизм и под него необходимо создать корпусную деталь.


Компания «Унитехпласт» - это завод полного цикла, где происходят все процессы изготовления пластикового корпуса по индивидуальным размерам, внешним характеристикам и прочим данным.